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火狐体育买球空调冷却冷冻水管道体系施工计划

发布时间:2022-11-21 01:21:34 来源:火狐体育平台 作者:火狐体育下载官网
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  2.1空调水体系中管道体系的最低点,应装备DN25泄水管并设备同口径闸阀。管道体系的最高点应装备E121型主动排气阀,口径为DN20并配同口径闸阀。

  2.2每台水泵的进水管上应设备闸阀或碟阀,压力表和Y型过滤器,出水管上应设备缓闭式止回阀,闸阀或碟阀,压力表及后带护套的角型水银温度计,别的,与水泵相衔接的进出水管上还应设备减震软接头。

  2.3一切阀门的方位,应设置在便于操作与修理的部位,主管上、下部的阀门,有必要设备在平顶下和地上上便于操作修理处。

  2.4设备调理阀,碟阀等调理配件时,应留意将操作手柄装备在便于操作的部位。

  2.5空调及热水体系管道上的调理阀,管径小于等于DN40选用截止阀或球阀;管径大于DN40的选用蝶阀。

  2.6空调水体系管道上须设置必要的支、托、吊架,具体办法由设备单位依据现场实际状况承认,做法拜见国标05R417-1。

  2.7管道的支、吊、托架应设置于保温层的外部,在穿过支、吊、托架处,应镶以垫木。

  2.8空调水体系管道关于长度超越40m的直管段,要加装波纹补偿弹性器。每隔40m设置一个。波纹补偿弹性器为轴向内压式波纹补偿器。

  2.9冷水管道在穿越墙身和楼板时,保温层不该接连,在墙体或楼板的两头应设置夹板,中心空间以玻璃棉填充。

  2.10空调水管道穿过防火墙时,在管道穿过处固定管道,并用防火材料填充。

  2.12空调立管穿楼板时,应设套管。设备在楼板内的套管,其顶部应高出装修地上20mm;设备在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装修地上50mm,底部应与楼板底面相平;套管与管道之间缝隙运用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面润滑。

  2.13管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时,应依据图中所注管道标高、方位合作土建工种预留孔洞或预埋套管;管道穿地下室外墙时、水池壁时,应预埋刚性防水套管。

  2.15空调及热水供回水支管以0.003的向下斜度坡向立管(主干管在外),且最高点设主动排气阀,最低点设泄水设备。并一起在立管顶部旁通设置手动排气阀。

  2.20钢管水平设备支架间隔,按《修建给水排水及采暖工程施工质量查验标准》GB50242-2016规则施工。

  3.1管道上应装备必要的支、吊、托架;固定在修建结构的管道支吊架,应确保安全、牢靠,且不影响结构的安全。具体办法依据现场的实际状况承认。

  3.2管道井内的立管,每隔2~3层应设导向支架。在结构负重答应的状况下,水平设备管道支、吊架的间隔按下表承认:

  3.3管道支架的设置和选型要确保正确,契合管道补偿移位和设备推力的要求,避免管道振荡。管道支架有必要满意管道的安稳和安全,答应管道自在弹性并契合设备高度。

  3.4管道支架加工制造前应依据管道的原料、管径巨细等按标准图集进行选型。支架的高度应与其它专业进行和谐后承认,避免施工过程中管道与其它专业的管线管道支架选用会集制造,制造质量有必要契合标准要求,焊接后的镀锌支架要涂装高锌防腐漆并涂装银粉漆。

  3.6挨近阀门和其他大件管道须设备辅佐支架,以避免过大的应力,挨近水泵、冷水机组、锅炉等设备的接头处亦须设备落地支架避免设备受力。关于机房内压力管道及其他可把轰动传给修建物的压力管道,有必要设备绷簧支架并垫橡胶垫圈以到达减震的意图。

  3.7笔直设备的总(干)管,其下端应设置承重固定支架,上部结尾设置防晃支架固定。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定,管道支吊架应固定结实。

  、管道丝扣衔接XXX大商业上部冷冻水DN50以下的管均选用镀锌钢管,丝扣衔接办法。

  、管道焊接衔接本工程DN250>管径>DN50的冷冻供回水管及冷却水管选用焊接钢管,焊接;管径≥DN250的冷冻供回水管及冷却水管选用螺旋焊接钢管,焊接。

  进行对焊时,有必要进行恰当的开口处理或许倒角处理,通过远间隔确保充分地焊接穿透。坡口依据钢管壁厚选用“V”型或“I”型坡口。

  5.3.1管道坡口选用坡口机办法进行,坡口外表要求规整、光亮,不然不得进行对口焊接。

  5.3.2管道对口选用支架或许吊架调整中心,在没有引起两管中心位移的状况下保存开口端空间,管道对口时有必要外壁平齐,用钢直尺紧靠一侧管道外外表,在距焊口200mm另一侧管道外外表处丈量,管道与管件之间的对口,也要做到外壁平齐。

  5.3.3钢管对好口后进行点焊,点焊与榜首层焊接厚度共同,但不超越管壁厚的70%,其焊缝根部有必要焊透,点焊方位均匀对称。

  5.3.4选用多面焊时,在焊下一层之前,将上一层的焊渣及金属飞溅物整理洁净,并等管道天然冷却。各层引弧点和熄弧点均错开20mm或错开30°角。

  5.3.5焊缝均满焊,焊接后马上将焊缝上的焊渣、氧化物铲除,每个焊缝在焊接完成后当即符号出焊工的标识。

  5.3.6管道焊接要挑选适宜的管道原料的焊条及电流,焊缝的焊接层数与选用焊条的直径、电流巨细、管道壁厚、焊口方位、坡口办法有关。

  5.3.7焊条有必要严厉按国标及技术标准选用。焊条不得呈现涂层剥离、污物、老化、受潮或许生锈痕迹。焊条有必要保存在专门的枯燥的容器内。

  5.3.8在焊接作业过程中,有必要采纳办法避免因为漏电,电击,或许其它要素引起的火灾或许对人员的损害。为了稀释有毒气体(例如锌的蒸汽),要准备好防护设备和进行足够地通风。

  5.3.9为削减焊缝处的内应力,施焊时,应有防风、雨、雪办法。管道内还应避免穿堂风。

  5.3.10焊区环境温度低于-15℃时,焊口要预热,预热温度100~200℃,预热长度为200~250㎜。

  选好法兰装在相衔接的二个管端,将法兰套在管端后要留意两头法兰螺栓孔是否共同,先点焊一点,校对笔直度,终究将法兰与管子焊接结实。平焊法兰的表里双面都有必要与管子焊接。如管端不行与法兰密封面平齐,要依据管壁厚留出余量。

  阀门在转移时不答应顺手投掷,避免损坏。批量阀门堆积时,不同标准、不同类型的阀门应别离堆积。制止碳钢阀门和不锈钢阀门或有色金属阀门混合堆积。

  阀门吊装时,钢丝绳应拴在阀体的法兰处,切勿拴在手轮或阀杆上,以防阀杆和手轮歪曲或变形。

  体积较大,分量较重的阀门设备前应仔细检查操作是否灵敏,存在问题在设备前处理好。

  (1)在水平管道上设备阀门时,阀杆应笔直向上,必要时,也可向上倾斜必定的视点,但不答应阀杆向下设备。假如装在难于挨近的当地或许较高的当地时,为了操作便利,能够将阀杆水平设备。阀门的传动或电动设备,动作要灵敏,指示要精确。不许用杠杆或其他东西强行启闭阀门。

  (2)阀门介质的流向应和阀门流向指示相共同,各种阀门的设备必定要满意阀门的特性要求,如升降式止回阀导向设备必定要铅垂,旋转式止回阀的销轴必定要水平。

  (4)电动阀门的电机转向要正确。若阀门敞开或封闭到位后电机仍持续作业,应检修行程开关今后才可投入运转。

  、管道吊装工艺本工程管道的品种、标准、数量均比较复杂,尤其是大管径管道和通顶立管,设备难度相当大。

  (1)编制具体的设备计划,有必要清晰责任人,承认计划吊装时刻、吊装作业量,吊装安全确保办法等等,吊装计划报现场工程师审阅,经认可后开端下一步作业;

  (1)设备计划有必要合理、具体、牢靠,估计到一切或许发生的晦气状况,并考虑应急预案。

  管道设备次序本着分片区、分体系,先大直径后小直径,先基层后上层,先难后易,先上管廊后连设备,与设备相衔接的管道原则上是从里向外配,以削减焊接应力对设备设备精度的影响,室内与室外管线的碰口应留在室外。

  (1)管道在设备前应对设备管口、预埋件、预留孔洞、钢结构等触及管道设备的内容进行复核。

  (2)与传动设备衔接的管道,设备前内部要处理洁净,焊接固定管口一般应远离设备,以避免焊接发生应力对传动设备设备精度的影响。

  (3)管道与设备衔接前,应避免强力相对,在自在状况下检查法兰的平行度和同轴度。

  (4)安全阀应笔直设备,在投入试运转时,要及时调校安全阀。安全阀的终究调校在体系上进行,敞开和回座压力要契合规划文件的规则。

  (5)阀门设备前,按规划文件核对其类型,并按介质流向承认其设备方向。当阀门与管道以法兰或螺纹办法衔接时,阀门应在封闭状况下设备;如以焊接办法设备时,阀门不得封闭。

  (1)管道设备前与管道有关的土建工程已竣工,需求配管的设备设备经查验合格,并处理中心交代手续方可进行配管。

  (3)管道应严厉依照图纸进行设备,做到横平竖直,有斜度要求的管道,其斜度、坡向应契合规划要求。

  (3)与设备相连的榜首块法兰衔接螺栓应松开,呈自在状况,并检查法兰的平行度和同轴度。

  (4)管道终究与设备构成闭合时,应在联轴节上架起百分表监督设备的位移,当转速大于6000 rpm时,其位移应小于0.02mm,当转速小于或等于6000 rpm 时,其位移应小于0.5mm。

  (5)契合要求后应赶快固定好管道及支架,管道上不得接受规划外的任何附加载荷。

  现场制造的法兰垫圈用凿子或剪刀裁制,法兰点片的内径不得大于法兰内径而闯入管内,垫片的外径最好等于法兰衔接螺孔内边际地点的圆周直径,并留有一个“尾巴”,便于拿放。垫片上忌涂改白厚铅油,不答应运用双层垫片。

  法兰穿入螺栓的方向有必要共同,拧紧法兰需运用适宜的扳手,分2~3次进行。拧紧的次序应对称、均匀地进行拧紧。螺栓长度以拧紧后伸出的长度不大于螺栓直径的一半,且不少于二个螺纹。为便于拆开法兰,法兰和管道或器材支架的边际与修建物之间的间隔一般不该小于200mm.。

  、管道试压、冲刷本工程管道试压要求按现行施工和查验标准进行,各种管道规划压力如下:

  9.1.2水管设备结束,应做水压实验,选用全体试压,实验压力为1.6MPa。查验办法:在实验压力下10min内压力降不大于0.02MPa,降至作业压力后检查,不渗、不漏为合格。

  在测验管线与试压泵衔接的管线上设备匹配的合格压力表。压力表精度在 1.5 级以上。

  (1)本工程选用水压实验,实验用水为市政用水,灌水时将空气排尽。冬天环境温度低于5度采纳防冻办法。

  (2)强度实验压力为管道作业压力的1.5倍,缓慢升压至实验压力后,停压 30min,以无泄漏,目测无变形为合格。

  9.4.1管道冲刷:管道应分段冲刷,查验办法:现场调查,直至排出水不含泥沙,铁屑等杂质且水色不污浊为合格。

  9.4.2管道试压结束,即可做冲刷,在正式交工前,用市政自来水接连冲刷,调查水箱内与水池口出水,清浊度、透明度、色泽与进水比较根本共同停止。

  9.4.3调理阀,过滤器的滤网及有关外表在管道试压吹洗后设备。冲刷后的管道要及时封堵,避免污物进入。

  (1)管路应分段分区进行冲刷。冲刷进水口及排水口应挑选恰当方位,各区的冲刷次序按主干管、立管、支管的次序,由上往下进行冲刷。

  (2)清洗前应将管路上的减压阀、滤网、温度计、止回阀等阻止污物通过的部件拆下,对管道支架、吊架进行检查,必要时应采纳加固办法。一起在各条管路上装设法兰盲板,并在盲板上接暂时给水或排水管道。

  (4)冲刷直径大于100mm的管道时,应对其焊缝、死角和底部进行击打,但不得损害管道。

  (5)对不能饱尝冲刷的设备和冲刷后或许存留脏物、杂物的管道段,如过滤器及除污器等,应进行整理。

  9.5.1管道试压冲水后的泄水关系到电气安全、制品维护和地下室枯燥等问题,有必要加以注重,应独自编制泄水计划,因为用水量大,考虑收回重复运用的计划。

  9.5.2修建内各区各段试压后的泄水可考虑加装暂时排水管道,排至设备层的较大的水箱(池)内暂时储存,以便重复运用;或许可用水龙带接至新的试压管道二次运用。

  9.5.3体系泄水依据现场实际状况,加装暂时管线,排至地下室消防及杂用水合用的砼水池,设暂时水泵,重复运用以供给现场暂时出产用水。

  9.5.4试压后泄水关系到电气安全、制品维护和地下室枯燥问题,有必要加以注重,应独自编制泄水计划。

  9.5.5各体系泄水依据状况,于首层设阀门或三通,试压后,地上部分于阀门或三通处加装暂时管线,排至室外排水沟。

  清洁管道外表,并在管道外表用符号笔标出张贴方位,将标识纸撕下并贴于管道外表;张贴标识的方位:以易于检查部位为宜,管井内管道文字标识应向管井门或与管井成45°;天花内的管道宜标识在管道底部;上下安置的风管、线槽关于上部的管线标识在侧向。有流向标识要求的管道标识两头跟流向箭头标识一起运用,剪下两条箭头带,扯开底纸,并别离绕贴于标识两头,留意承认箭头指向与管内流体流向共同。

  、管道设备的留意事项11.1钢管出场后有必要通过完全的除锈,然后按标准要求进行刷漆;

  11.2在通过修建的沉降缝方位,有必要运用不锈钢金属软管;管道穿越外墙、内墙、楼板和屋面有必要挑选相应类型的套管;

  11.3关于运用补偿器的管道,有必要依照辅导图纸,在弹性的起始点设备一个固定设备和导管;

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